Keluli X12MF: ciri-ciri, ulasan

Pengeluaran perindustrian bagi galas, cap dan alat pemotong dilakukan menggunakan pelbagai gred keluli. Antaranya, tempat khusus ditempatkan oleh keluli X12MF.

Ciri-ciri jenama ini juga dihargai oleh banyak syarikat yang terlibat dalam pengeluaran produk pisau secara eksklusif. Hari ini bahan ini sangat popular di kalangan pengeluar dan antara pembeli pelbagai alat makan.

Kelas jenama

Dalam industri kejuruteraan, keluli X12MF dianggap sebagai jenama utama. Ciri-ciri bahan tersebut berbeza daripada jenama alat karbon yang lain dalam ketumpatan struktur yang tinggi. Keluli jenis ini tergolong dalam kelas alat cap. Untuk masa yang lama, ia hanya digunakan dalam pembuatan dies untuk membongkok dan mencetak produk. Sejak X12MF keluli palsu sangat tahan terhadap pengaruh fizikal luaran, ia digunakan dalam industri berat dan industri kejuruteraan.

Keluli ini adalah bahan yang berkualiti tinggi dari mana pisau memburu dibuat. Seperti yang dibuktikan oleh banyak ulasan pengguna, produk pemotongan sedemikian sangat tahan lama dan tidak bodoh untuk masa yang lama, yang penting untuk pemburu. Kelebihan bahan itu diambil kira oleh pengeluar menggunakan keluli X12MF dalam proses pengeluaran.

Sifat-sifatnya

Kelebihan gred keluli ini termasuk:

kekuatan tinggi;
rintangan haba;
kebolehkerasan;
kebolehkerasan;
memakai rintangan;
perkilangan.

Harta kedua ini dihargai oleh pengrajin pemprosesan keluli X12MF. Ciri-ciri jenama membenarkan ia diproses menggunakan prosedur pemotongan, tekanan dan pengisaran.

Produk

Jenama X12MF digunakan dalam pembuatan:

penggelek profil yang mempunyai bentuk yang kompleks;
matriks lubang yang menusuk kompleks dengan logam lembaran terbentuk;
gear rujukan;
rolling dies;
serigala;
matriks;
tumbukan.

Apa yang memberi ketumpatan?

Prestasi tinggi yang dimiliki oleh keluli X12MF, ciri-ciri jenama ini dicapai dengan memalsukan kosong. Semasa prosedur, bar keluli bulat yang diambil untuk pemprosesan diletakkan dalam relau khas. Di sana dipanaskan pada suhu tertentu. Selepas itu, bar dari X12MF dimeterai mekanikal dengan tukul. Hasilnya harus menjadi jalur keluli dengan ketumpatan yang sangat tinggi. Kemudian ia diletakkan semula di dalam perapian dan tertakluk kepada rawatan haba. Selepas jalur itu cukup panas, ia dicincang dalam beberapa kekosongan kecil.

Pada masa akan datang, dengan pemprosesan mereka diberikan borang berbentuk baji yang dikehendaki. Dengan cara ini, pisau diperbuat daripada keluli X12MF. Ulasan pemilik bilah tersebut kebanyakannya positif: struktur keluli bahan kerja semasa pemprosesan mereka dengan tukul menjadi sangat padat, dan ini pula memberikan bilah dengan rintangan yang tinggi terhadap kebodohan.

Kenapa unsur pengaloan diperlukan?

Dalam bentuk aslinya, sebarang keluli adalah aloi biasa, termasuk besi dan karbon. Bergantung kepada tugas yang akan dilakukan oleh produk, perubahan kimia aloi dilakukan, dan seterusnya, akan memperbaiki dan menyesuaikan keluli X12MF. Ciri-ciri (ulasan mengesahkan maklumat) bahan yang lebih baik adalah dalam senarai berikut:

kekuatan tinggi;
rintangan kakisan meningkat;
ketahanan operasi;
kebolehan memotong tinggi.

X12MF memperolehi data kualiti hasil daripada penambahan elemen mengaloi kepadanya. Prosedur ini dijalankan dalam mod suhu tertentu dengan mematuhi bilangan kekerasan yang diperlukan.

Komposisi

Keluli pisau X12MF terdiri daripada unsur kimia berikut:

Chrome. Ia diperkenalkan untuk meningkatkan sifat pemotongan dan memakai rintangan gred keluli ini.
Tungsten Unsur kimia ini meningkatkan ketahanan.
Vanadium Adalah perlu supaya zarah-zarah berlebihan diedarkan secara kualitatif dalam struktur keluli. Oleh kerana kehadiran vanadium dalam komposisi, kepekaan terhadap kepanasan terlalu banyak berkurangan. Dengan jumlah bahan yang berlebihan (lebih daripada 5%), sifat plastik yang perlu mempunyai keluli X12MF berkurang. Ciri-ciri (tinjauan pemilik produk keluli sepenuhnya mengesahkan ini) bahan ini bergantung kepada jumlah vanadium. Semakin rendah kehadiran unsur kimia ini, semakin tinggi kekuatan dan indikator kemuluran keluli.
Molibdenum. Unsur kimia ini meningkatkan kelikatan dan kebolehkerasan keluli. Pada masa yang sama, kehadiran sejumlah besar molibdenum dapat mengurangkan rintangan aloi ke pembentukan skala. Adalah wajar bahawa kandungan bahan ini dalam X12MF tidak melebihi 1.7%.
Mangan Elemen kimia ini diperlukan untuk mengurangkan warpage semasa pengerasan produk.
Silikon Digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap pembajaan semasa rawatan haba.

Pengilangan keluli dicap aloi dilakukan dengan mengambil kira keperluan GOST.

X12MF: singkatan

Mengimbas gred keluli tidak sukar. Pertama sekali, anda perlu tahu apa huruf digunakan untuk menentukan elemen kimia. Untuk penentuan kromium, huruf X digunakan, nikel - H, kobalt - K, vanadium - F, molibdenum - M, titanium - T, tembaga - D, dll. Oleh itu, keluli X12MF mengandungi kromium, molibdenum dan vanadium. Nombor tersebut menunjukkan kandungan elemen mengaloi utama. Ia adalah krom. 12% daripada unsur kimia ini mengandungi keluli X12MF.

Ciri-ciri

Pisau yang dibuat dari bahan jenama ini mempunyai ciri-ciri yang memberikan keluli komponen yang terkandung di dalamnya. Sejak X12MF adalah keluli karbon, produknya dicirikan oleh rintangan haus tinggi. Ini bermakna bilah dengan indeks karbon tinggi boleh digunakan untuk jangka masa yang lama tanpa penajaman tambahan. Kandungan 16% karbon menentukan ciri-ciri apa yang akan dimiliki keluli X12MF. Pisau yang terbuat dari kromium yang mengandungi keluli (12%) hampir tidak karat. Sekiranya keluli mengandungi 14% kromium, ia menjadi sepenuhnya tahan karat. Kehadiran elemen-elemen kimia ini memberikan bilah dari kekuatan dan ketahanan X12MF. Memberikan rintangan lelasan adalah mungkin kerana tambahan aditif aloi. Untuk tujuan ini, molibdenum ditambah semasa penyepuhlindapan dalam X12MF. Akibatnya, keluli dikalsinasi sama rata. Pisau yang diperbuat daripada itu adalah produk dengan mengasah seragam. Seperti yang dibuktikan oleh banyak ulasan para pemilik bilah itu, dalam struktur pisau tidak ada kelemahan.

Menguji pisau dari X12MF

Ujian pisau memburu keluli terdiri daripada tindakan berikut:

Dengan pisau, potongan dibuat pada tebal 200 mm tebal. Menurut ulasan para pemilik, pisau boleh dengan tenang membuat sekurang-kurangnya tiga ratus rifling. Hanya kemudian ia akan menjadi ketara bahawa bilah telah menjadi membosankan.
Untuk pemecahan, barak juga digunakan. Dengan bahan ini, pisau boleh membuat tidak lebih dari seratus menyengat.
Akhbar itu dipotong. Intipati ujian ini juga untuk memeriksa ketajaman pisau. Untuk melakukan ini, satu lembaran surat khabar perlahan-lahan diturunkan ke bilah. Biasanya daun mudah dipotong menjadi dua bahagian semata-mata di bawah pengaruh beratnya.

Walaupun semua kelebihan keluli gred X12MF, ramai pemilik bilah tersebut mengesyorkan bahawa anda mematuhi dua peraturan:

Oleh kerana pisau memburu tidak membuang senjata, ia tidak diingini untuk membuang bilah ke dalam pokok atau permukaan lain.
Jangan periksa pisau untuk membongkok atau melangkah pada mereka.

Bagi mereka yang telah membeli salah satu pisau ini, pemburu yang berpengalaman mengesyorkan agar anda tidak membuang tenaga anda menggilap bilah. Menurut ramai pengguna, X12MF sangat buruk digilap. Akibatnya, pisau yang dibuat dari keluli jenama ini tidak akan bersinar terang.