Pengelasan kimpalan dan sendi

Keberkesanan dan kualiti kerja bergantung kepada ketersediaan alat, bahan dan kemahiran yang diperlukan. Kejayaan dalam mana-mana perniagaan, tidak kira apa arahnya, juga terjejas dengan ketara oleh pengetahuan tentang teori itu. Kimpalan dianggap sebagai salah satu yang paling biasa.

Aktiviti jenis ini memerlukan bahan, peralatan, pengalaman kerja, serta pengetahuan teoritis. Setelah menguasai maklumat yang diperlukan, seseorang mendapat gambaran tentang apa jahitan, klasifikasi jenis kimpalan apa dan bagaimana memilih pilihan terbaik untuk melekatkan pelbagai produk logam.

Apa itu kimpalan?

Semasa kimpalan, tiga bahagian logam terlibat dalam proses: dua keping besi diikat dengan bantuan satu pertiga, yang bertindak sebagai elektrod. Di persimpangan bahagian logam antara satu sama lain, proses termal berlaku, membentuk jahitan. Oleh itu, jahitan adalah sebahagian daripada struktur logam yang diperolehi akibat pendedahan kepada besi yang bersatu dan keras.

Mana-mana logam boleh disambungkan dengan kimpalan. Mereka mempunyai ciri-ciri struktur mereka sendiri, mengikut mana jenis pengancing tertentu dipilih. Pengelasan kimpalan dibuat bergantung pada jenis lekatan, bahan dan parameter lain. Setiap sambungan mempunyai arahan sendiri dan perintah pelaksanaannya sendiri.

Dimensi

Terdapat klasifikasi kimpalan dengan panjang. Bergantung kepada saiz, jahitan kimpalan adalah:

• Pendek. Saiznya tidak melebihi 30 cm. Jahitan seperti ini muncul sebagai hasil kimpalan yang dilakukan dalam satu arah dari awal hingga akhir.

• Sederhana. Panjang jahitan adalah dari 30 cm hingga 1 meter. Lapisan ini dikimpal dari tengah ke tepi. Kaedah langkah terbalik sesuai untuk mereka. Inti ini terletak pada hakikat bahawa keseluruhan jahitan dibahagikan kepada beberapa bahagian, yang seli diproses oleh kimpalan. Setiap segmen ini mempunyai panjang 10 hingga 30 cm.

• Panjang (lebih satu meter). Mereka dikimpal dengan cara yang sama seperti lipit tengah, dengan satu-satunya perbezaan ialah bilangan bahagian di sini akan lebih besar.

Jenis sendi dikimpal

Pengelasan kimpalan juga dilakukan mengikut jenis pengancing. Terdapat empat jenis sebatian:

• pantat;

• Berbentuk T;

• bertindih;

• sudut.

Jenis yang paling umum

Semasa lekatan punggung, ketebalan produk akan diambil kira. Ini menjimatkan sebahagian besar bahan tersebut.

Genggaman Butt dianggap paling popular. Ini disebabkan oleh proses kimpalan ini yang paling cepat dan paling ekonomik.

T-las. Ciri dan cadangan

Jenis klac ini dicirikan oleh sambungan berbentuk T produk logam. Seperti pada sendi punggung, perhatian khusus diberikan kepada ketebalan logam, bergantung pada mana lipit adalah satu sisi dan dua hala.

Apabila menggunakan klac jenis ini, perlu mematuhi cadangan berikut:

• Melakukan pengelasan T apabila menggabungkan dua produk dengan ketebalan yang berlainan, perlu menahan obor kimpalan berhubung dengan produk yang tebal pada sudut 60 darjah.

• Kerja kimpalan dapat difasilitasi dengan meletakkan struktur di dalam perahu. Kedudukan bahan kerja ini tidak akan termasuk undercuts, hilang kawasan yang kurang matang, yang dianggap cacat paling biasa untuk klac jenis ini.

• Sekiranya satu pas obor kimpalan tidak berkesan, kerana kawasan yang rosak mungkin kekal, mereka perlu dimasak dengan menghidupkan elektrod kimpalan.

• Dalam T-sendi, kimpalan sebelah boleh dibataskan. Untuk melakukan ini, gunakan peralatan kimpalan Oineo Tronic Pulse, yang membolehkan memasak RW.

Kimpalan Lap

Prinsip jenis sambungan ini adalah pengelasan dua belah produk yang ketebalannya tidak lebih dari 1 cm. Kimpalan ini digunakan dalam kes-kes di mana perlu untuk mencegah kelembapan memasuki jurang antara helaian keluli. Hasil daripada kerja tersebut, dua jahitan dibentuk. Jenis gabungan yang dikimpal ini dianggap panjang dan tidak ekonomik, kerana lebih banyak bahan diperlukan untuk bekerja.

Cengkaman sudut

Jenis kimpalan ini digunakan untuk menyambungkan produk logam dalam kedudukan yang berserenjang antara satu sama lain. Bergantung pada ketebalan lembaran, kimpalan sudut dicirikan oleh kehadiran atau ketiadaan tepi serong. Jika perlu, sambungan jenis ini dibuat dari bahagian dalam produk.

Weld Shapes

Klasifikasi kimpalan mengikut bentuk permukaan luar mentakrif tiga jenis:

• Rata. Berkesan di bawah beban yang dinamik dan berselang-seli, kerana lapisan ini (dan juga cekung) tidak mempunyai tumpuan tekanan yang boleh menyebabkan perubahan mendadak dan menghancurkan lekatan kimpalan.

• Cekung. Kesimpulan jahitan yang tidak melebihi 0.3 cm dianggap boleh diterima. Jika tidak, kelonggaran kimpalan dianggap berlebihan dan dianggap sebagai kecacatan. Tahap concavity diukur di kawasan di mana terdapat pesongan terbesar.

• Jahitan Convex. Mereka timbul hasil daripada pengumpulan sejumlah besar logam pekat dan dianggap tidak ekonomik. Tetapi pada masa yang sama, sendi dikimpal yang memberikan jurang cembung lebih berkesan di bawah beban statik daripada sambungan bersama jahitan yang dikimpal rata atau cekung. Bongsu adalah jarak dari permukaan logam asas hingga titik bantahan yang paling besar. Convexities tidak melebihi 0.2 cm untuk kimpalan yang lebih rendah dan tidak lebih daripada 0.3 cm untuk kimpalan yang dilakukan di jawatan lain dianggap piawai.

Pengelasan kimpalan oleh kedudukan di ruang angkasa

Menurut kriteria penempatan ruang, terdapat empat jenis kimpalan, yang masing-masing mempunyai ciri dan sarannya sendiri untuk kimpalan:

• Jahitan bawah. Dalam aspek teknikal dianggap paling mudah. Kimpalan lapisan bawah dilakukan pada permukaan rata di kedudukan bawah. Proses ini dicirikan oleh kecekapan dan kualiti yang tinggi. Ini disebabkan oleh keadaan yang lebih selesa untuk pengimpal. Berat logam lebur diarahkan ke kolam kimpalan mendatar. Sangat mudah untuk menjejaki lapisan bawah. Kerja cepat.

• Lapisan mendatar. Weld agak sukar. Masalahnya adalah bahawa logam cair mengalir di bawah pengaruh beratnya pada tepi yang lebih rendah. Ini boleh mengakibatkan pemotongan di bahagian atas.

• Jalur menegak. Mereka adalah hasil daripada sendi produk logam yang diletakkan dalam satah menegak.

• Jahitan siling. Kimpalan ini dianggap paling sukar dan bertanggungjawab. Ia dicirikan oleh keselesaan minimum. Proses kimpalan menjadikannya sukar untuk memancarkan sanga dan gas. Tidak semua orang boleh mengatasi perkara ini, banyak pengalaman diperlukan, kerana tidak mudah untuk menjaga agar lembu itu jatuh di muka ketika bekerja. Adalah penting untuk melihat kualiti dan kekuatan sambungan.

Bagaimanakah kimpalan dan sendi dilabel?

Klasifikasi dan penetapan kimpalan dilakukan dengan menggunakan ikon, garis dan pemimpin khas. Mereka diletakkan pada lukisan pemasangan dan pada struktur itu sendiri. Pengelasan sambungan sendi dan jas dikimpal, mengikut dokumen pengawalseliaan, menggunakan garis khas, yang boleh menjadi pepejal atau putus-putus. Berterusan menunjukkan kimpalan yang kelihatan, sengkang - tidak kelihatan.

Simbol jahitan diletakkan di rak dari pemimpin (jika jahitan terletak di bahagian depan). Atau, sebaliknya, di bawah rak jika jahitan diletakkan di belakang. Menggunakan ikon, klasifikasi kimpalan, gerak tangan mereka, dan penempatan segmen untuk kimpalan ditunjukkan.

Di sebelah ikon utama adalah tambahan. Mereka mengandungi maklumat sokongan:

• apabila mengalihkan pengukuhan kimpalan itu;

• pada permukaan rawatan untuk peralihan lancar ke logam asas dan untuk mengelakkan kendur dan benjolan;

• mengenai garis di sepanjang jahitan itu dibuat (sama ada ia ditutup).

Untuk reka bentuk dan produk yang sama satu simbol standard GOST dan keperluan teknikal disediakan. Jika reka bentuk mempunyai lipit yang sama, maka lebih baik bagi mereka untuk memberikan nombor siri dan membahagikannya ke dalam kumpulan, yang juga diberi nombor untuk kemudahan. Semua maklumat mengenai bilangan kumpulan dan jahitan hendaklah ditunjukkan dalam dokumen pengawalseliaan.

Kedudukan jahitan

Kimpalan dikelaskan berdasarkan kedudukan kimpal. Mereka adalah:

• Satu sisi. Mereka dibentuk sebagai hasil daripada lembaran kimpalan, ketebalan yang tidak melebihi 0.4 cm.

• Dua hala. Mereka timbul semasa kimpalan logam dua sisi dengan ketebalan 0.8 cm. Bagi setiap sambungan, adalah disyorkan untuk meninggalkan jurang 2 mm yang memastikan kualiti lekatan.